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专家教你6个预防小妙招,行家这么处理

2019-11-13 17:08栏目:招采平台
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以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

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1、上机前要认真对版辊进行清洁,可以使用淀粉或去污粉,对版辊进行细致认真的清洁。
注意所用的清洁材料必须保证细度要细,不能太粗。
清洁前,最好在每个墨盆上放一个纸板,以免掉到油墨中,造成污染。
尤其是针对浅网版辊要更加仔细,清洁后还要用溶剂再次清洁。

印刷一款PET产品时,黑色,红色,蓝色均出现刮不干净,印刷机长怎么调整都不见效果,所采取的措施有加大刮刀压力,更换刮刀,版辊,调整溶剂。
针对此印刷故障,我们做出以下分析并给出改善意见。

2、要根据不同的版面选择合适的压印辊。
如实地版,一般选择硬度比较高的压印辊来生产,虚地版面的话尽可以选择不要太硬的压辊来生产,也可以选择在65-72HS之间来生产。
生产前要调整好合适的压力,压力太大对版辊上油墨的润湿转移有较大的影响。

刮不干净:也称为拖墨。
刮不干净与雾版又有较大的区别。

3、生产前要将油墨的黏度值做合适的调整,避免出现高粘度进行打样生产,造成版辊图文上局部堵版。

刮不干净:是在版辊上出现有局部无法完全刮干净油墨的现象,直接转移到印刷材料上形成局部脏污。

4、生产前要以版面图案进行产前分析,分析各个版面的图文部位的转移链接效果,并对浅网处过渡做好油墨干燥速度及溶剂的有效调整,也就是说要准备一些慢干溶剂,提前少量加入到油墨当中。

刮不干净产生的原因主要有六个:

5、开机前认真检查干燥烘箱的密封状况,可以用手去感受是否有溢风,并检查单相油墨循环泵的气压是否正常。

油墨黏度是产生刮不干净的原因之一,我们建议在生产打样前就要调整到合适的油墨粘度值,比如预开机的机速控制在150米/分,那么我们建议将油墨黏度控制在15秒范围内进行打样。
在正常开机生产过程中,我们要注意的是,油墨粘度的控制,最重要的是粘度测量方式是否标准,也就决定着黏度值是否正确。
这对印刷质量问题来说有很大的影响。
黏度测量标准:建议直接在桶内测量,90度的方式黏度杯垂直测量,注意当粘度杯孔流出第一滴油墨时,同时按秒表开始键,同样当黏度杯孔流完最后一滴油墨时,同时按停止键,则完成整个测量动作,开始进行读数并记录下来。
另外在看到数据时要注意与实际油墨的状态是否相符,这个需要有一定经验。
黏度杯一定要清洁干净不能有油墨粘附在上面,其次测量色序由浅到深开始测量。
测量过程必须集中注意力。
除此之外,选择一款合适的油墨也是很关键。

6、版辊的上墨与油墨盆是否正常。
通常根据不同的版辊周长,上墨只需要上到三分之一就好,并不是版辊浸入到墨盆中越多越好。
只需要够版辊正常能够装油墨转移上来就好。
版辊上油墨太多,则会将盆底的油墨杂质或未溶解的物质粘附在版辊上造成印刷问题的出现。
因此,生产前油墨过滤是很重要的。

2、无苯无酮油墨的性能

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

刮不干净与油墨的质量有一定关系。
但更多的是我们要掌握好无苯无酮油墨的性能,无苯无酮油墨整体的印刷适应性优良,但也有其不足,如树脂软化点低,与版辊的亲和性较好,更突出的是油墨整体的抗疲劳性差。
常见刮不干净多在黑,蓝,红色。
例如:我们大家在做黑色油墨印刷时,黑色主要成份是碳黑,颗粒硬且粗。
通常黑色油墨本身的用量不太多,其在整个印刷版面上较小,我们建议在印刷时油墨桶内的油墨只需要三分之一,足够版面印刷就好,但要注意的是要勤加少加少量的新墨,这样可以有效来平衡防止长时间油墨使用,造成树脂与颜料比例的失衡现象,可以有效保持油墨的整体印刷效果,从而可以改善刮不干净现象。
车间内生产前,生产中油墨的过滤非常重要。
掌握油墨的性能特点,对印刷操作工来说非常关键。

文章转自

版辊的清洁与抛版对于刮不干净很重要。
不管是新版还是旧版,其表面都有一层版辊出厂防护油,这类油我们清洁时最好不要滴到油墨当中去,会对油墨性能产生直接影响。
建议,在版前用溶剂清洁一下版面,上机后再进行清洁,溶剂不要太多,完后我们建议用800-1000目的砂纸做横向抛版动作,正常抛好的版辊其纹路在光的照射下成C型,大家可以尝试一下。
此环节的细节工作对于刮不干净有着关键性的影响。

4、刮刀的装配与下刀角度

举例,现在我们在黑色色序上所用的刮刀为硬刮刀,这是对的。
但我们要注意刮刀与刀衬之间的距离,大家可以去摸索,我们的建议刮刀与刀衬之间伸出在3mm比较合适,注意不能有波浪型或两端平衡现象。
下刀角度采用55-60为宜,先用刮刀气缸来下压刮刀,通常我们在0。
23-0。
3mpa为宜,过大的压力无益解决刮不干净,只会加速刮刀卷曲与版辊的摩擦,只会减少刀片与版辊的寿命。
选择合适的刮刀,刮刀的质量与价格是成正比的,如何来选择一款合适的刮刀,这也是我们应该关注的课题。
不选贵的,只选对的。

正常打样生产后再开机第一卷提速环节,可以进行人工手动适当加压。
这个得机长来操作,这是经验累积的过程。

印刷车间的相对湿度控制最好在65%范围内,我们建议在生产时将车间的门关上,注意观察油墨盆的油墨状态。
可以吸收水的溶剂有:异丙醇,但不能过多的加入。

生产时过多的添加慢干成份的溶剂不可取的。
无苯无酮油墨体系中,丁酯,丙二醇甲醚,正丙酯是慢干成分的溶剂,如建议黑色油墨中不要加入慢干溶剂,真有需要时,可以同配好的溶剂一起混加入,且加入时要边搅边加入。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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